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  •  H酸、對(duì)位酯干燥生產(chǎn)線(xiàn)

H酸、對(duì)位酯干燥生產(chǎn)線(xiàn)

      H-酸單鈉鹽主要用于生產(chǎn)酸性,直接和活性染料,如酸性品紅6B、酸性大紅G、酸性黑10B、直接黑、活性艷紅K-2BP、活性紫K-3R、活性溶藍(lán)K-R等90余種,這些染料用于毛紡,棉織物的染色。亦可用于生產(chǎn)藥物。 對(duì)位酯是活性染料的重要中間體,用于合成EF型、KN 型、M/KM型、ME型等含乙烯砜基型活性染料。對(duì)位酯堿性條件下易分解。 本公司根據(jù)H酸、對(duì)位酯的物料特性,在消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在H酸、對(duì)位酯干燥中取得了成功應(yīng)用。
       
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詳細(xì)介紹

應(yīng)用客戶(hù):云南某單位等

項(xiàng)目分類(lèi):化學(xué)工程行業(yè)

選用產(chǎn)品:XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)機(jī)

項(xiàng)目描述:
      H-酸單鈉鹽主要用于生產(chǎn)酸性,直接和活性染料,如酸性品紅6B、酸性大紅G、酸性黑10B、直接黑、活性艷紅K-2BP、活性紫K-3R、活性溶藍(lán)K-R等90余種,這些染料用于毛紡,棉織物的染色。亦可用于生產(chǎn)藥物。
      本公司根據(jù)H酸、對(duì)位酯的物料特性,在消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在H酸、對(duì)位酯干燥中取得了成功應(yīng)用。

設(shè)備描述:
      H酸、對(duì)位酯專(zhuān)用閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。

設(shè)備特點(diǎn):
      閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:
      1、干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
      2、攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
      3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
      4、干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
      5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
      6、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
      7、該設(shè)備干燥強(qiáng)度高,能有效控制終水分和細(xì)度,成品收集率高,采用高效低阻旋風(fēng)分離器,輔以脈沖布袋除塵器。
      8、整機(jī)采用開(kāi)式順流干燥系統(tǒng)。

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